La Sgarbi Aldino srl effettua impianti tecnologici adibiti ad ogni attivita’ produttiva o processo produttivo per ogni campo ed applicazione.
I principali settori di intervento industriale sono i seguenti:
La Sgarbi Aldino srl realizza la costruzione/rifacimento di centrali termiche di medie e grandi dimensioni. Realizziamo centrali termiche per ogni esigenza e in funzione al combustibile utilizzato (metano, gpl, gasolio, legna, cippato ecc.).
I generatori utilizzati per grandi potenze possono essere del tipo singolo o plurimo modulare con gestione in cascata.
La canna fumaria, anche detta camino, è quell'elemento costruttivo che serve al convogliamento dei fumi derivanti da una combustione dall'interno di un locale o camera di combustione verso l'esterno. Tradizionalmente è realizzata in mattoni o pietra legati con malta ma la ditta Sgarbi Aldino srl esegue canne fumarie per esalazioni fumi o vapori in acciaio inox (mono/doppia parete) o esecuzione in rame o finitura con colore a scelta.
Un impianto ad aria compressa permette di immagazzinare l’aria e di utilizzarla in una forma energetica alternativa più pulita e più sicura.
L’aria compressa viene generata tramite un compressore per essere poi aspirata e portata ad una pressione tale da soddisfare le richieste dell’utenza finale.
La fase successiva è quella di stoccaggio: l’aria viene immessa all’interno di serbatoi, trattata ed infine immessa nella rete di distribuzione.
Il processo appena descritto è reso possibile dalla struttura dell’impianto ad aria compressa che prevede 5 componenti, ognuno con una funzione specifica.
I componenti di un impianto ad aria compressa industriale sono:
Gli impianti a vapore tecnologico sono impianti atti ad assicurare ad utenze industriali energia termica tramite vapore saturo secco, energia termica indispensabile per le trasformazioni di processo o per il funzionamento di apparecchiature specifiche. fluido di processo o all'ambiente.
La produzione del vapore avviene tramite generatore di vapore che è un'apparecchiatura che realizza il riscaldamento isobaro di un liquido provocandone l'ebollizione, in modo continuo ed in condizioni controllate per impiegarlo come vettore energetico. La caldaia è la parte del generatore di vapore in cui si ha la combustione e in cui il liquido utilizzato (in genere acqua) passa attraverso e viene riscaldato.
L'impianto antincendio è l'insieme degli elementi tecnici del sistema edilizio aventi funzione di prevenire, eliminare, limitare o segnalare incendi.
I dispositivi per l’estinzione antincendio possono essere di tipo automatico o manuale. Tra i dispositivi automatici vi sono gli impianti fissi di estinzione tramite cassette dotate di lance acqua o del tipo a pioggia detti a sprinkler (spruzzatori in inglese).
L’olio diatermico è un fluido costituito da una miscela di idrocarburi minerali e/o sintetici impiegato nella trasmissione di calore. L’olio diatermico circola nei piccoli e grandi impianti in cui da una parte si trova una centrale termica che produce calore, e da un’altra parte si trova un processo produttivo che necessita di calore per compiersi. L’olio diatermico viene portato ad alta temperatura (intorno ai 250 gradi) nella caldaia; scorre attraverso apposite tubazioni; arriva a destinazione e cede calore laddove serve: uno scambiatore, una vasca di miscelazione; e infine ritorna, raffreddato, alla caldaia, attraverso le tubazioni di ritorno.
L'obiettivo principale delle pompe di calore è quello di spostare l'energia termica da una sorgente a bassa temperatura a una sorgente a temperatura più alta. Le pompe di calore trasferiscono calore (non lo creano) di origine naturale o antropica da sorgenti come ad esempio l'aria, il suolo o l'acqua, per utilizzarlo in applicazioni commerciali o industriali. L'utilizzo più comune di queste apparecchiature si vede nei sistemi di raffreddamento (condizionatori, refrigeratori ecc.) dove, nonostante il processo sia il medesimo, è l'obiettivo finale del lavoro a essere diverso: la finalità infatti non è quella di riscaldare la sorgente calda bensì di raffreddare quella fredda.
Per il funzionamento di una pompa di calore l'energia necessaria può essere fornita da un motore elettrico (compressore), un motore a combustione interna, una turbina o una fonte di calore (nel caso di pompe di calore ad assorbimento).
Con le pompe di calore è possibile recuperare calore a bassa temperatura con consumo di energia primaria inferiore rispetto all'output del sistema (a seconda del COP e del rispetto delle condizioni operative per un buon rendimento complessivo stagionale). In questo modo il calore a bassa entalpia può essere utilizzato per applicazioni di riscaldamento degli ambienti, con conseguente riduzione dei consumi di energia primaria e delle emissioni correlate (biossido di carbonio, anidride solforosa e ossidi di azoto).
L'efficienza di qualsiasi sistema a pompa di calore è fortemente influenzata dal salto termico tra le due sorgenti (calda e fredda).
I principali vantaggi di utilizzo pompa di calore sono:
Il trasporto gas combustibile avviene con impianti eseguiti nel rispetto delle normative vigenti. Gasolio, gas metano, gas gpl o altri combustibili vengono trasportati in tubazioni (acciaio, rame, pe ecc) dal contatore/serbatoio sino al punto di utilizzo.
Per cogenerazione si intende la produzione combinata di energia elettrica e calore. Queste due forme di energia vengono prodotte in cascata, in un unico impianto. I sistemi di cogenerazione vengono anche detti CHP, dall'acronimo inglese Combined Heat and Power. Sostanzialmente la cogenerazione è il processo della produzione contemporanea di energia meccanica (solitamente trasformata in energia elettrica) e di calore, utilizzabile per riscaldamento di edifici e/o per processi produttivi-industriali.